PE管材設(shè)備雙螺桿造粒機主要用于聚丙烯和高吸水性樹脂的填充、共混、改性、添加、氯化和加工。可降解母粒、聚酰胺縮聚、聚氨酯擠出聚合；碳粉、磁粉造粒、絕緣材料、護套材料的制備、低煙無鹵阻燃PVC電纜料及各種硅烷交聯(lián)電纜料，讓小編簡單介紹一下pe管材設(shè)備的工作原理。

平行雙螺桿造粒機的進料筒和螺桿是按塊狀原理設(shè)計的，可以根據(jù)不同的要求進行組合。該設(shè)備采用電加熱和水冷自動控制充電盒溫度，并配有強制進料、真空排氣和不間斷換線裝置。

雙螺桿采用變頻電機、交流電機或直流電機驅(qū)動。減速機和雙螺桿驅(qū)動在同一個盒子里，體積小巧。帶安全銷螺釘?shù)陌踩?lián)軸器可防止變速器過載和損壞。

pe管設(shè)備工作原理：
通過進料口，物料在旋轉(zhuǎn)螺桿的作用下被扭成球形，并沿螺旋槽滾動。由于螺桿的剪切、壓縮和攪拌，物料進一步捏合塑化，溫度和壓力逐漸升高，呈粘流狀態(tài)，在一定壓力和溫度下通過機頭，得到所需的產(chǎn)品形狀。

傳輸系統(tǒng)
1、檢查電機及油箱溫升，軸承局部過熱，電機及齒輪異響，漏油，濾油器及花鍵軸徑向跳動，與端面接觸間隙擰緊。

2、定期清洗機油濾清器，清除油箱、燃油和潤滑點，油箱底部經(jīng)常有污垢沉積。

3、新變速箱“磨合”后，更換新油，每運行4000小時更換新油。

主持人
檢查冷卻水的暢通性、溫度（一般在26℃左右）、進料條件、機筒溫度和壓力、螺桿與料筒的摩擦情況。

鼻子
穿孔板尺寸損失、流道表面的損壞和腐蝕以及堵塞都會影響外觀和產(chǎn)量。

配件
1、檢查冷卻水箱、真空泵、電機等運轉(zhuǎn)情況，檢查密封件是否漏水。
2、真空系統(tǒng)中的分離罐在使用過程中，罐內(nèi)留下了一層涂層，需要定期停機清洗。
3、冷卻設(shè)備及管道清潔，工業(yè)軟水無懸浮雜質(zhì)。濾水器和水箱應(yīng)定期檢查和清洗，清洗干凈后更換清水。

隨著經(jīng)濟的不斷發(fā)展和生產(chǎn)生活水平的提高，促進節(jié)能減排和可持續(xù)發(fā)展顯得尤為重要。 PE管材設(shè)備必須按照可持續(xù)發(fā)展規(guī)律制造。我們的pe管材設(shè)備遵循可持續(xù)發(fā)展的規(guī)律。為您帶來更便捷的工作。