一、pe管材生產(chǎn)線開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備工作

1、檢查整條生產(chǎn)線的所有設(shè)備有無(wú)異?，F(xiàn)象和異物，如有，及時(shí)清除。
2、檢查模具、定徑套、夾具、水箱托輪、定徑真空箱托尼龍板、密封膠、堵水位置
橡膠等是否符合所生產(chǎn)產(chǎn)品的規(guī)格，是否符合生產(chǎn)要求。
3、檢查拖拉機(jī)、切割刀片、轉(zhuǎn)盤(pán)是否按生產(chǎn)規(guī)范調(diào)整到位。
4、檢查需要潤(rùn)滑的部位是否有潤(rùn)滑油，特別是齒輪箱內(nèi)的潤(rùn)滑油是否在規(guī)定油位。
5.檢查、整理和清理每臺(tái)機(jī)器的雜物、雜物和工作場(chǎng)所。
6、根據(jù)相關(guān)工藝要求，設(shè)定主機(jī)和排練機(jī)各段溫度，先加熱模具2小時(shí)，再加熱料筒，當(dāng)各加熱區(qū)達(dá)到要求溫度時(shí)，保持溫度30 分鐘。 7、嚴(yán)格按規(guī)定稱(chēng)量色母粒，按配方要求混合攪拌均勻。
8、穿牽引管（可用大直徑尼龍繩連接）；可以使用與牽引管相同規(guī)格或更小的管子，不要使用太小的管子作為牽引管，以減少靴子浪費(fèi)的產(chǎn)生。


2.啟動(dòng)并運(yùn)行
1、打開(kāi)主機(jī)減速器和加熱套冷卻系統(tǒng)的水閥，檢查管路是否通暢，無(wú)泄漏。
2、達(dá)到保壓時(shí)間后，啟動(dòng)主電機(jī)，使螺桿以5rpm左右的低速旋轉(zhuǎn)，直至脫模。當(dāng)確定毛坯的柔軟度和硬度滿(mǎn)足接頭的粘合要求時(shí)，即可制造接頭。
3、接頭：開(kāi)啟主機(jī)5-10轉(zhuǎn)。當(dāng)毛坯出料質(zhì)量達(dá)到粘接要求時(shí)，迅速在芯軸上涂抹高溫潤(rùn)滑油，防止毛坯粘在芯軸上，影響管內(nèi)壁質(zhì)量；當(dāng)坯料出料量達(dá)到粘接要求時(shí)（大口徑管材必須將與模芯接觸的拉制管端預(yù)熱5-10分鐘，以利于粘接），迅速停止主機(jī)，并迅速將芯棒周?chē)拿鲾D壓到芯棒壓力機(jī)同時(shí)開(kāi)始以0.5-1.0m/s的速度反轉(zhuǎn)拉絲管，拉絲管末端插入毛坯后立即停止拉絲機(jī)；快速對(duì)粘合接頭進(jìn)行必要的處理，并等待1-2分鐘，然后啟動(dòng)機(jī)器。
4、開(kāi)機(jī)時(shí)先開(kāi)主機(jī)，再開(kāi)牽引。同時(shí)迅速打開(kāi)真空罐的噴淋水、真空泵的冷卻水和定型夾套，然后逐漸加速。隨時(shí)注意接頭和毛坯的實(shí)際情況，調(diào)整主機(jī)的轉(zhuǎn)速和牽引力。 （如果接頭進(jìn)入真空箱后不能及時(shí)抽空，說(shuō)明接頭損壞、撕裂或有孔洞，應(yīng)及時(shí)停機(jī)，防止大量浪費(fèi)，重啟后應(yīng)重新啟動(dòng)機(jī)器關(guān)節(jié)）。
5、適當(dāng)調(diào)整各段的速度和加熱溫度，使相關(guān)參數(shù)匹配良好。
6、控制定型套前端冷卻水，避免牽引過(guò)程中出現(xiàn)爬行現(xiàn)象和產(chǎn)品局部外表面的反光現(xiàn)象
7、注意屏幕顯示的主機(jī)電流、螺桿扭矩、熔體壓力、溫度等參數(shù)的變化。
8、不要隨意改變相關(guān)參數(shù)的系數(shù)設(shè)定值。
9、必須嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)記錄填寫(xiě)制度和交接制度。
10、如果在運(yùn)行過(guò)程中突然斷電，無(wú)論中斷時(shí)間長(zhǎng)短，一旦恢復(fù)供電，必須重新加熱到設(shè)定溫度并適當(dāng)絕緣后才能啟動(dòng)，并且必須慢慢擠出.
11.相關(guān)參數(shù)值：拖拉機(jī)壓力≥0.3Mpa；
灣。真空度一般為-0.02～-0.07 Mpa；
C。水箱溫度一般設(shè)定在20～45℃，當(dāng)壁厚較大或牽引速度較快時(shí)，設(shè)定趨于偏低。

3.停止
1.先停止喂食。
2. 將主機(jī)轉(zhuǎn)速和牽引速度降至 0。
3、停機(jī)時(shí)，擠出生產(chǎn)線中的管材（合格）應(yīng)以原速度拉出，確保合格后切斷。管道不得停在管道上。
4.停止主機(jī)，輔機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)和牽引機(jī)。
5. 停止每個(gè)部分的加熱器。
6. 開(kāi)始時(shí)斷開(kāi)主電源。
7. 關(guān)閉所有水閥和空氣閥。
8、設(shè)備和場(chǎng)地必須清潔消毒、材料分揀、切屑回收、除雜等。
9、按照有關(guān)規(guī)定對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)。